Nicht jede Kreiselpumpe ist gleich. Es gibt verschiedene Typen, die jeweils für bestimmte Flüssigkeiten, Förderströme und Betriebsbedingungen ausgelegt sind. In diesem Artikel vergleichen wir die wichtigsten Kreiselpumpentypen anhand von Bauweise, Laufradtyp und Anwendung.
Einteilung nach Bauweise
End-Suction-Kreiselpumpe
Bei einer End-Suction-Kreiselpumpe befindet sich der Saugstutzen axial am Ende der Pumpe und der Druckstutzen radial oben oder seitlich. Dies ist der gängigste Typ für industrielle und kommunale Anwendungen. Merkmale: kompakte Bauweise, geeignet sowohl für saubere Flüssigkeiten als auch für Flüssigkeiten mit Feststoffen (je nach Laufradtyp), relativ einfache Wartung. Die Gorman-Rupp 6400 Series und 6500 Series sind Beispiele für End-Suction-Kreiselpumpen mit breitem Einsatzbereich.
Horizontale Kreiselpumpe
Die Welle ist horizontal angeordnet. Dies ist die Standardkonfiguration für die meisten industriellen Anwendungen. Vorteile: einfacher Zugang für Wartungsarbeiten, gute Lagerbelastung und bewährte Zuverlässigkeit.
Mehrstufige Kreiselpumpe
Mehrere Laufräder sind hintereinander auf derselben Welle montiert. Jede Stufe erhöht die Förderhöhe. Geeignet für Anwendungen, die hohe Drücke bei relativ niedrigen Förderströmen erfordern, wie Kesselspeisewasser und Hochdruck-Wasserverteilung.
Einteilung nach Laufradtyp
Geschlossenes Laufrad
Die Schaufeln sind zwischen zwei Deckscheiben eingeschlossen. Diese Konstruktion minimiert die interne Rezirkulation und liefert den höchsten hydraulischen Wirkungsgrad. Geeignet für saubere Flüssigkeiten und Prozessflüssigkeiten ohne große Feststoffe. Die VG Series verwendet geschlossene Laufräder mit doppelt gebogenen Schaufeln für maximalen Wirkungsgrad und niedrige NPSH-Anforderungen.
Offenes oder halboffenes Laufrad
Die Schaufeln sind nicht oder nur teilweise eingeschlossen. Dies macht das Laufrad widerstandsfähiger gegen Feststoffe und faseriges Material, jedoch ist der Wirkungsgrad in der Regel etwas geringer. Geeignet für Abwasser und Prozessströme mit begrenztem Feststoffanteil.
Feststofflaufrad (Zwei-Flügel oder Mehr-Flügel)
Speziell konstruiert für das Fördern von Flüssigkeiten mit großen Feststoffen. Zwei-Flügel-Laufräder bieten einen großen freien Durchgang, während Mehr-Flügel-Laufräder ein besseres Gleichgewicht zwischen Feststoffdurchgang und Förderhöhe ermöglichen. Die 6400 Series bietet beide Optionen mit einem Feststoffdurchgang bis zu 102 mm.
Freistromlaufrad (Vortex)
Das Laufrad sitzt zurückgesetzt im Pumpengehäuse und erzeugt eine Wirbelströmung. Die Flüssigkeit kommt kaum in direkten Kontakt mit dem Laufrad. Dies macht Freistromlaufräder geeignet für extrem faserige oder abrasive Flüssigkeiten, jedoch ist der Wirkungsgrad niedriger als bei anderen Laufradtypen.
Den richtigen Typ für Ihre Anwendung wählen
Saubere Flüssigkeiten, hoher Wirkungsgrad gefragt? Wählen Sie eine Kreiselpumpe mit geschlossenem Laufrad. Die 0 Series ist speziell dafür ausgelegt, mit einstellbarem Laufrad-Trim für eine präzise Abstimmung auf das System.
Abwasser mit Feststoffen und Tüchern? Wählen Sie eine Pumpe mit Feststofflaufrad und vorzugsweise einem selbstreinigenden Mechanismus. Die T-Series, V-Series oder 6400 Series mit Eradicator-Technologie kombinieren hohen Feststoffdurchgang mit automatischem Zerkleinern von Tüchern und Fasern.
Hohe Förderströme und Förderhöhen? Die 6500 Series liefert Förderleistungen bis 3.410 m³/h und Förderhöhen bis 162 m, mit einem Doppelspiralgehäuse, das die Wellenbelastung reduziert.
Verunreinigte Flüssigkeiten bei hohen Drücken? Die 80 Series bietet eine effiziente Förderung leicht verunreinigter Flüssigkeiten bei Förderhöhen bis 70 m.
Häufig gestellte Fragen
Ein geschlossenes Laufrad hat Deckscheiben auf beiden Seiten der Schaufeln, was zu weniger interner Leckage und höherem Wirkungsgrad führt. Ein offenes Laufrad hat keine Deckscheiben, wodurch größere Feststoffe passieren können, jedoch bei reduziertem Wirkungsgrad.
In der Regel nicht. Pumpen für saubere Flüssigkeiten haben eine andere Laufrad- und Gehäusekonstruktion als Pumpen für feststoffhaltige Flüssigkeiten. Wählen Sie immer eine Pumpe, die für das spezifische Medium ausgelegt ist.
Ein Freistromlaufrad ist die richtige Wahl, wenn das Medium extrem faserig oder abrasiv ist und ein verstopfungsfreier Betrieb wichtiger ist als maximaler Wirkungsgrad.
Sie möchten wissen, welche Kreiselpumpe am besten zu Ihrer Anwendung passt? Teilen Sie Ihre Anwendungsdaten (Förderstrom, Förderhöhe, Medium, Feststoffe, Installationstyp) mit und wir beraten die richtige Konfiguration. Kontaktieren Sie Gorman-Rupp Europe.
